Produsele actuale pentru dinți de găleată de la Xuansheng
Avantajul forjării
După procesul de forjare, metalul își poate îmbunătăți structura organizatorică și proprietățile mecanice. Semifabricatul metalic se deformează după forjare la temperatură ridicată. Datorită deformării și recristalizării metalului, dendritele grosiere originale și granulele columnare se schimbă în organizare de recristalizare echiaxială cu dimensiunea particulelor mai fine și uniformă. Ceea ce face ca segregarea, porozitatea și zgura lingoului de oțel original să fie compactate și sudate. Făcându-și organizarea mai strânsă, îmbunătățește plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului. Proprietățile mecanice ale pieselor turnate sunt mai mici decât cele ale aceluiași material. lÎn plus, prelucrarea forjarii poate asigura continuitatea organizării fibrelor metalice, astfel încât forjarea țesutului fibros și forma de forjare pot fi consistente. Poate face ca metalul să raționalizeze integritatea, astfel încât să se asigure că piesele au proprietăți mecanice bune și o durată de viață mai lungă. Utilizarea procesului de forjare piese de forjare, sunt turnate nu se pot potrivi.
De ce facem dinți de găleată forjați
Diferențele de proces de fabricație a dinților cupei
În prezent, procesul comun al dinților cupei pe piață: forjare și turnare.
Forjare: cel mai mare cost, cea mai bună manopera, stabilitate de calitate și calitatea dinților cupei
Turnare: cost moderat, materii prime generale, nivel înalt de tehnologie necesar, dar stabilitate slabă de calitate (calitatea fiecărui lot variază). Rezistența la uzură a unor dinți de turnare de precizie este chiar mai mare decât cea a dinților de forjare din cauza ingredientelor, dar costul este prea mare.
În prezent, dintele cupei de turnare este produsul principal de pe piață. Dinții forjați ale cupei sunt în tendința de a înlocui dinții turnați ai cupei.
Metoda de formare: Topiți metalul, faceți matrița și puneți metalul topit în matriță, după solidificare, puteți obține piese metalice semifabricate cu o anumită formă, dimensiune și performanță.
Tehnica de prelucrare: utilizați mașina de forjare pentru a pune presiune pe semifabricat de metal, determinând-o să genereze deformare plastică, apoi puteți obține forjarea cu anumite proprietăți mecanice, anumite forme și dimensiuni.
Concluzia comparației produselor
1. Produse mature dar calitate instabilă;
2. Forme complexe disponibile;
3. Limitată de proces, producția este aproape de limita economică pentru rezistența ridicată la uzură, astfel încât greu de îmbunătățit.
4. Electricitate ridicată, costuri cu forța de muncă și dimensiunea centralei descentralizate, utilizare ineficientă a terenului.
5.O mulțime de praf, deșeuri solide, considerate ca industrie de poluare.
1. Nivel de tehnologie de producție mai înalt decât dinții de găleată turnați, calitate stabilă;
2. Forma de producție hotărâtă, bună pentru producția de masă;
3. Indicele de performanță îmbunătățibil, designul formei dintelui și reducerea costurilor pentru clienți cu mai mult de 30%
4.Producție automată pe linia de asamblare, mai puțină muncă manuală, consum redus de energie electrică redus cu 50%, producție calificată mai puțin poluată promovată de guvern
5. Suprafață intensivă a fabricii, investiții eficiente în infrastructură